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瑞典進口粉末高速鋼

ASP60高速鋼PM60高速鋼ASP-60高速鋼專業(yè)供應(yīng)商-德松模具鋼

ASP60(PM60)

品牌：	一勝百ASSAB
原產(chǎn)地：	瑞典
規(guī) 格：	詳見規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	高鈷合金粉末
化學(xué)成分：	詳見化學(xué)成分表
常規(guī)應(yīng)用：	冷沖模具/粉碎刀

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

ASP 60是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60高速鋼，高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結(jié)合形成的。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。PM 60 SuperClean特別適用需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具，其特性為：極高的耐磨性、極高的抗壓強度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。
典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時也是替代硬質(zhì)合金的一個很好的選擇，后者易于開裂和崩角。
PM 60高速鋼通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。PM 60高速鋼的機加工性能低于其他的低合金高速鋼，但其磨削加工性能優(yōu)于同類高合金高速鋼，但稍遜色于PM 30 SuperClean，PM60 SuperClean有非常好的紅硬性。
出廠狀態(tài)為軟性退火至約340HB未經(jīng)處理前的色標(biāo)為金色。
其他地區(qū)類似牌號有：WNr. 1.3292。

加工處理：
抗彎強度：四點彎曲試驗原始直徑：Ø 6 mm/；試樣尺寸：Ø 5 mm；回火：560°C保溫1小時，3次回火。
沖擊強度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時，3次回火。
軟化退火：在保護氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時的速度冷卻到700℃，然后空冷。
消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600 - 700℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
淬火：預(yù)熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應(yīng)注意保護，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°C回火3次，每次保溫1小時的硬度。
淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強制冷卻，注意：模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火，當(dāng)模具需要最佳韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。
尺寸變化：材料在淬火和回火后會發(fā)生尺寸變形。奧氏體化溫度1050 - 1130℃，560℃回火3次，每次保溫1小時，樣品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸變化: 在長度、寬度和厚度方向上變化:+0.03%到 +0.13%。
每日鋼料推薦：DEX60高速鋼

扁料厚	扁料闊	圓料直徑	方料
10mm~60mm	50mm~300mm	10mm~200mm	19mm-60mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	鈷Co	鎢W	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	2.3	10.5	6.5	4.2	7.0	6.5

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